始终践行“以顾客为中心，以人品铸精品”的企业质量方针

    陶氏模具集团有限公司多年来，坚持以满足客户质量要求为中心，坚持高标准严要求，打造企业核心竞争力。在模具制造过程中，率先导入卓越绩效管理体系，并率先通过标准化、信息化的管理手段加以呈现，同时，在品质管控过程中的关键节点，使用各类先进的检测设备对模具各零部件进行全环节跟踪检验，来保证模具各零部件的全面精度质量。

    陶氏模具集团为了能使公司的品质长期有效的保持，特在数据收集等方面建立了强大的数据库。收集并记录模具制造过程中各个环节的数据，以质量管理体系的方式加以分析整理。对在模具项目制造过程中，优秀的经验加以总结传承，对过程中出现的异常也加以总结，并制成案例，加以警示。使公司的品质保持长期的持续改进！

陶氏模具集团在质量管控方面具体的措施如下：

   一、对质量管理体系在各部门过程运行进行监督，并在适用时进行检查。确保模具项目制造过程从设计、工艺、采购、加工、检测、装配、调试、试模、产品检讨等环节节点的这些方法过程是否有效落实。当未能达到所计划的结果时，应采取适当的措施纠正，以确保模具项目制造过程的控制。

   二、对模具项目的特性进行监督和检查，以验证模具项目要求已得到满足。这种监督和检查应依据所计划的安排，在模具项目制造过程中适时跟进。记录保存符合验收准则的证据。

   三、对不合格品的控制流程，应确保不符合模具项目要求的各零部件加以识别登记并控制，以防止其非预期的使用或交付。编制形成文件的程序，以规定不合格品处置的有关职责和权限。适用时，质量部应通过下列一种或几种途径，处置不合格品：采取措施，消除已发现的不合格；经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品；采取措施，防止其原预期的使用或应用。当在交付或开始使用后发现模具零部件产品不合格时，质量部应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。在不合格品得到纠正之后应对其再次进行验证，以证实符合要求。必须保持不合格处置过程中的记录，以及随后所采取的任何措施的记录，包括所批准的让步的记录。

   四、对数据分析流程应确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系在公司的适宜性和有效性，并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性。这应包括来自监督和检查的结果以及其他有关来源的数据。数据分析应提供以下有关方面的信息：顾客满意、与产品工件要求的符合性、过程和产品的特性及趋势、包括采取预防措施的节点、供应商质量评价（外协采购、外协加工）。
   五、对持续改进流程公司应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正措施和预防措施以及管理评审，持续改进质量管理体系的有效性。促进模具品质持续改进应包括：通过质量方针的建立与实施，营造一个激励改进的氛围与环境；建立质量目标以明确改进的方向；通过数据分析和评价现状，寻找可能的解决办法，评价这些办法；通过管理评审不断寻求改进的机会；实施选定办法和实施纠正和预防措施实施改进；在再次的管理评审中评价改进的效果，树立新改进目标；

   六、对纠正措施流程质量部根据异常记录数据分析，应采取有效方式及措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生。同时，编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求：

评审不合格（包括顾客抱怨）；确定不合格的原因；评价确保不合格再发生的措施的需求；

确定和实施所需的措施；记录所采取措施的结果；评审所采取的纠正措施的有效性；

    通过以上的质量持续改进活动，使公司的异常发生率得以有效控制，不断的提升公司模具品质；同时，借持续改进过程的实施，对项目在实施过程中领先的技术或存在的不足，以案例的形式实时培训员工，让员工在模具制造作业过程中加以完善，使质量体系活动在企业运行过程中循环推进不断提升质量；